Τα πριόνια πέτρινων συρμάτων πρέπει να προσαρμόζονται στις απαιτήσεις κοπής εξαιρετικά-μεγάλων μεγεθών, διαφορετικών υλικών και διαφορετικής σκληρότητας ακατέργαστων τεμαχίων, θέτοντας πολύ υψηλότερες απαιτήσεις στη σταθερότητα του εξοπλισμού, την απόδοση κοπής και τον έλεγχο του κόστους από ό,τι στη βιομηχανία φωτοβολταϊκών. Για παράδειγμα, τα παραδοσιακά πριόνια φωτοβολταϊκών καλωδίων χρησιμοποιούν λεπτότερα διαμαντένια σύρματα (0,1-0,2 mm), ενώ τα πριόνια πέτρινων συρμάτων απαιτούν παχύτερα καλώδια διαμαντιού (π.χ. 0,45 mm) για τη διαχείριση κοπής υψηλής έντασης. Επιπλέον, τα υπάρχοντα συρμάτινα πριόνια διαμαντιών επεξεργάζονται κυρίως μικρότερα αντικείμενα, όπως γκοφρέτες πυριτίου, μαγνητικά υλικά και οπτικό γυαλί, με τη συντριπτική πλειοψηφία των διαστάσεων επεξεργασίας κάτω από 300 mm. Αντίθετα, η επεξεργασία μεγάλων πλακών από φυσική πέτρα συχνά απαιτεί τη δυνατότητα επεξεργασίας πλακών έως 3000mm × 2000mm.
Εν τω μεταξύ, η κοπή γκοφρέτας πυριτίου χρησιμοποιεί διαμαντένια σύρματα με διαμέτρους 0,035~0,07mm, τάση ελεγχόμενη στα 4~9N και πάχος κοπής μόνο ή μικρότερο από 0,2mm, κόβοντας πάνω από 2000 κομμάτια κάθε φορά. Η φυσική πέτρα, από την άλλη πλευρά, συνήθως υπερβαίνει τα 1500 mm × 2500 mm × 1500 mm σε μήκος, πλάτος και ύψος και ζυγίζει πάνω από 20 τόνους. Ο παραδοσιακός εξοπλισμός μπορεί να επεξεργαστεί πέτρες μεγέθους έως 3000mm×2000mm×2000mm, με πάχος συνήθως μεταξύ 15 και 25mm, κόβοντας 80 έως 120 κομμάτια κάθε φορά. Ως εκ τούτου, η κοπή πέτρας με σύρμα διαμαντιού-προϋποθέτει συγκεκριμένες τροποποιήσεις προσαρμοσμένες στα χαρακτηριστικά της πέτρας. Για παράδειγμα, για να εξασφαλιστεί η αντοχή του διαμαντένιου σύρματος, το οποίο έχει μεγάλο άνοιγμα, το σύρμα πρέπει να παχυνθεί για να αυξηθεί η τάση κατά την κοπή και να μειωθεί η θραύση. Η διαδρομή επεξεργασίας πρέπει να αυξηθεί, περιορίζοντας τον αριθμό των τεμαχίων που κόβονται κάθε φορά σε 50 έως 120. Το πάχος κοπής πρέπει επίσης να αυξηθεί, μεταξύ άλλων, για να καλύψει τις ανάγκες της βιομηχανίας πέτρας.
